Ingeniería metalmecánica aplicada
Los reductores epicicloidales serie RE se rectifican con tolerancias de concentricidad inferiores a 8 µm, lo que reduce el juego entre dientes y prolonga la vida útil del conjunto bajo torque cíclico.
Los acoplamientos elásticos de torsión axial AET-2000 absorben desalineaciones paralelas y angulares sin transmitir cargas parásitas a los rodamientos del equipo accionado.
Los rodamientos reforzados serie RR-800 están diseñados con jaulas de acero mecanizado y rodillos de perfil corregido, soportando cargas radiales extremas en prensas y molinos.
Cada componente se entrega con plano de despiece y tabla de tolerancias según norma IRAM, permitiendo al cliente verificar ajustes antes del montaje final en campo.
Antes del despacho, cada reductor se somete a 72 horas de torque nominal más 20% de sobrecarga, registrando temperatura, vibración y ruido en tiempo real.
Próximo paso
Seleccioná el conjunto de componentes que mejor se adapte a la exigencia de tu maquinaria. Cada paquete incluye una caja reductora epicicloidal, acoplamiento elástico de torsión axial y rulmanes reforzados, con especificaciones técnicas diferenciadas según el rango de torque y la severidad del entorno operativo.
Los tres niveles comparten el mismo estándar de rectificado de precisión y materiales con temple profundo. La diferencia está en la capacidad de carga dinámica, el tipo de sellado y la inclusión de sensores de vibración para monitoreo continuo.
Incluye reductora epicicloidal RE-2500 con torque nominal de 2500 Nm, acoplamiento AET-1500 para desalineaciones de hasta 1.5 mm y rulmanes de rodillos cilíndricos RR-600 con capacidad radial de 120 kN. Sellado estándar con retenes de nitrilo. Ideal para transportadores de cadena, mezcladores verticales y bombas de desplazamiento positivo en plantas de agregados.
Incorpora reductora RE-4500 con engranajes satélites cementados y rectificados, acoplamiento AET-2000 con elemento elástico de poliuretano para absorber picos de torque y rulmanes de rodillos cónicos RR-900 con capacidad radial de 220 kN. Sellado con laberinto y anillo Viper. Preparado para molinos de martillos, prensas excéntricas y elevadores de cangilones en minería y cemento.
Equipado con reductora RE-6500 de doble etapa planetaria, acoplamiento AET-3000 con compensación axial de 3 mm y rulmanes de rodillos esféricos RR-1200 con capacidad radial de 380 kN. Sellado hermético con fuelle metálico y sensor de vibraciones integrado con salida 4-20 mA. Diseñado para molinos de bolas, trituradoras giratorias y prensas hidráulicas de hasta 500 toneladas en operación continua.
Resolvé las dudas técnicas más frecuentes sobre transmisiones de potencia y componentes de alta carga.
La caja reductora epicicloidal RE-4500 está diseñada para un torque continuo de 4500 Nm, con picos admisibles de hasta 6000 Nm durante arranques controlados. El rectificado de los engranajes satélites se realiza con tolerancias ISO 6, lo que garantiza una distribución uniforme de la carga entre los planetarios y reduce el desgaste por fatiga superficial.
Los acoplamientos elásticos de torsión axial AET-2000 compensan desalineaciones angulares de hasta 1.5° y paralelas de hasta 2.5 mm mediante un elemento elastomérico de poliuretano de alta dureza. Esto permite absorber vibraciones mecánicas severas en molinos de bolas y transportadores de cadena sin transmitir cargas adicionales a los rodamientos del equipo.
Para los rulmanes reforzados de rodillos cilíndricos RR-800 se recomienda grasa NLGI 2 con base de jabón de litio y aditivos EP, en intervalos de relubricación cada 500 horas de operación. En entornos con partículas abrasivas, se debe instalar un sistema de lubricación centralizada con filtro de 10 micras para prolongar la vida útil del rodamiento.
Bajo condiciones nominales de torque y con mantenimiento predictivo cada 2000 horas, la vida útil de la RE-4500 supera las 25 000 horas de operación continua. Los ensayos de fatiga en banco de pruebas con carga cíclica axial y radial muestran una tasa de fallo inferior al 2% antes de las 30 000 horas, siempre que se respeten los límites de temperatura de trabajo (máx. 85 °C en el cárter).
Sí, los acoplamientos AET-2000 se fabrican con cubos intercambiables que permiten acoplar ejes desde 30 mm hasta 120 mm de diámetro. La conexión se realiza mediante chaveteros según DIN 6885 o ajuste cónico con anillo de presión, lo que facilita la instalación en equipos existentes sin necesidad de modificar el eje motriz.